ts16949

LAYANA COMPANY

LAYANA拿雅纳核心技术为精密金属冲压、埋入射出成型以及模具制造,100%由拿雅纳生产制造,拥有近30年产业经验。拿雅纳通过完整的工程设计来满足客户不断变化的需求,为客户提供任何制造相关问题之完整解决方案,包括工程、设计、加工、制造和装配。

         拿雅纳在2003年初开始准备TS-16949和六标准差的培训计划,于2005年通过TS 16949认证,并于2018取得IATF16949。

       IATF16949是一种汽车工业中技术标准,这种标准在使用中主要的目的就是确保汽车行业中的质量管理体系更加规范,在这个汽车质量管理体系中包括汽车行业的生产件和相关的服务件。IATF16949规范的提出是在ISO9001的基础上提出了的一种针对汽车行业中使用的质量管理体系,而且为了更好的协调这种规范,还专门成立了一个组织,该组织由9家整车厂和5个国家监督机构组成。


        通过上面的介绍,我们能够看到在使用IATF16949这种汽车质量管理体系中,有着非常权威的特点,使用这种质量管理体系之后,在很多汽车制造厂家或者多个国家中,通过这种质量管理体系的汽车产品都是能够得到认可的。但是在使用IATF16949这种质量管理体系中,我们要掌握其中的五大工具的使用。


        在TS16949质量管理体系中,五大工具是必不可少的。它们分别是产品质量先期策划(APQP)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件标准(PPAP)和潜在失效模式与后果分析(FMEA)。


        汽车产品质量先期策划是汽车项目中第一个阶段,在这个阶段中主要对于准备要实施的汽车项目进行系统的分析和策划的阶段,在这个阶段中不仅要确定立项工作中需要的材料和项目要求,另外在立项中得出的结果和立项中的工作记录也是一些很宝贵的项目资源,另外在这些汽车项目的实施阶段中得到的一些记录信息也使用这种工具来进行规范管理。


        测量系统分析的工作主要是在汽车项目的统计控制中使用,但是在使用测量系统分析工具的时候,测量系统中使用的变差只能通过普通的原因造成的,不能使用特殊的原因得到的变差在这个情况中是不能使用的。而且测量系统中的变差一定要比制造过程中的变差小。


        在使用生产件标准这个工具中,主要的涉及的厂家是汽车产品的供应方和汽车产品相关的需求方。通过这个工具能够准确的确认汽车产品的供货方是否已经准确的理解了顾客的需要,而且在生产过程中能够确保供货方能够持续的满足客户的需求。这个工具在使用中不仅具有持续性的效果,而且还能够满足用户的潜在要求,能够更好的开发用户的需求。


        统计过程控制分析是确保汽车产品的供应商在生产中能够稳定的有效地制造更多的配件。利用这个工具中的质量控制能够确保生产厂家在生产中制造更多的符合标准的汽车产品,另外统计过程中的控制图可以记录与质量相关的生产工序的参数,还有不同时间段中的产品参数。


        在使用潜在失效模式与后果分析中,通过这个工具中的一系列的工具,可以有效地判断出汽车项目在实施中可能出现的一些缺陷,而且通过这种工具还能够判断出这些缺陷如果继续发展下去可能会造成的后果或者风险,这样在决策过程中就能够提前发现项目中的缺陷,将损失减少到最小。

        我们持续不断追求生产最优质的产品,LAYANA拿雅纳不仅通过认证,也执行IATF16949作为我们的内部管理要求。我们的质量保证系统通过了ISO:9000认证于2001年10月,其中包括“APQP”、“PFMEA”、“SPC”以及人力资源管理和教育训练。